För det enskilda projektet är det viktigt att hitta den rätta renoveringsmetoden. Varje gång måsta man värdera exempelvis platsförhållanden, det flytande mediet sammansättning, tryck i ledningen, temperatur i ledningen, antal anslutningar och antal brunnar etc.

Nedan finns en schematisk översikt över användningsområden och ev. begränsningar i metoden.

Rörtyp	Ämnat	anm.
Avloppsledningar	√	(se anm. A)
Gasledningar	-
Tappvattenledningar	-
Kemiska/processledningar	√	(se anm. B)
Raka rör	√
Rör med böjar	√
Runda rör	√
Icke runda rör	√
Rör med skiftande diameter	√
Rör med böjanslutningar	√
Rör med deformationer	√
Tryckrör	-

1. Kan användas för renovering av avloppsledningar större än ø 1200 mm från brunn till brunn.
2. Här måste varje enskilt projekt bedömas för att hitta den rätta renoveringsmetoden. Från gång till gång ska exempelvis bedömning ske beträffande platsförhållanden, det flytande mediets kemiska sammansättning, tryck i ledningen, temperatur i ledningen, antal anslutningar och antal brunnar.

Profiler och material
Det finns många olika profiler och standarder världen över. De flesta stora ledningar är byggda på plats och materialet kan vara betong eller mursten. I många länder var murning av ledningar och byggnadsverk ett själständigt hantverk och man kan se en förbluffande fin kvalitet på såväl hantverk som material i ledningar som är 75 – 100 år gamla.

Vanliga profiler är runda eller ellipsformade men även fyrkantiga ledningar med en eventuellt välvd topp, så kallad ögonprofil, kan finnas.

Eftersom dessa ledningar ofta är gjutna eller murade på plats ska renoveringssystemen kunna klara variationer i dimension.

Exempel på stora profiler

Glasfiberpaneler
Fodring av en existerande ledning med prefabricerat glasfiberrör utförs oftast av ett manskap som befinner sig i ledningen och som monterar varje enskilt rör manuellt. I några fall kan en sliplining med kortrör utförd från brunn / grop vara möjlig.

Eftersom rören ska kunna passera ner i ledningen genom existerande brunn/byggnadsverk eller via startgropar av begränsad storlek i kombination med att de delvis ska hanteras med handkraft, väljs en relativt liten rörlängd. Vanliga längder är mellan 1,0 och 2,0 meter.

De flesta rörtyperna är maskinellt tillverkade som rotationsgjutna eller spunna rör. Dessa finns uteslutande som hela rör. Några tillverkas som handgjutna på en form och här finns det möjlighet att göra rören i segment. Rören har muffar/spetsskarvar med gummiringstätning eller tätning med fogmassa av polyuretan eller epoxy. Rör som byggs i segment har en speciellt konstruerad längsgående skarv som limmas med epoxy.

Om renoveringen ska utföras med hela rör eller i segment kan bero på många faktorer så som:

• Möjligheten att komma åt ledningen kan vara begränsad till existerande brunnar där endast segment av hela rör kan passera. Segmenten sätts ihop när de är på plats i ledningen
• Transport från fabrik till installationsplatsen kan vara dyr eller svår när det handlar om mycket stora profiler. Dessa delas därför upp i segment. På installationsplatsen kan de antingen sättas ihop i ledningen eller över markytan om tillgången till ledningen tillåter detta
• Om den sammanlagda storleken och vikten på det hela röret gör rören ohanterliga kan segment väljas
• Riktningsändringar eller andra hinder i ledningen kan också nödvändiggöra installation av segment

Rörmaterial
Rören tillverkas av kombinationer av olika glasvävsmattor, glastråd, polyester/vinylester, epoxy och ev. kvartssand.

Vid maskinellt tillverkade rör läggs först ett 2 – 3 mm tjockt lager glasmatta som genomimpregneras med polyester för att bilda ett korrosionsskyddande lager. Därefter roteras formen medan en polyesterfuktad tråd spinns omkring den. Ihop med tråden kan man ev. tillföra fin kvartssand. Processen fortsätter tills godstjockleken är uppnådd.

För att kunna tillverkas både som hela rör och som segment tillverkas ”Channeline” genom handuppläggning på formar. Denna process möjliggör dessutom asymmetriska profiler eller profiler med negativ svängningsradie i delar av profilen. Detta är exempelvis fallet vid ”ögonprofiler” med bottenränna.

Harts- och glastyperna väljs här som vid annan rörtillverkning efter kraven på styrka och kemisk / temperaturresistens.

Rören ska passera ner i ledningen genom de existerande brunnarna/byggnadskonstruktionerna

Miljöförhållanden på arbetsplatsen
Det är den enskilde entreprenörens uppgift att följa gällande lagar kring arbetsplatsen. Speciellt miljön kring renovering av spillvattenledningar har myndigheternas ögon på sig. Av några exempel som man ska ta hänsyn till kan nämnas:

• Bedömning av arbetsplats
• Säkerhetsorganisation
• Plan för säkerhet och hälsa
• Säkerhetsåtgärder
• Säkerhetsutrustning
• Personalutrymmen
• Personlig hygien
• Beredskapsplan

Beträffande ovanstående punkter bör man vara uppmärksam på att såväl nationella lagar som lokala myndigheter har kompetens inom många av de områden som innefattar miljö-förhållanden på arbetsplatsen.